Aeroespacial

El cielo no es el límite para ingenieros aeroespaciales y OEMs que utilizan fijaciones autosellantes y protectores de interruptor de alta tecnología de ZAGO

A medida que las empresas del sector privado y los fondos de capital de riesgo amplían su papel en la exploración del espacio, y la competencia en la industria aeroespacial se intensifica, mejorar la seguridad y el rendimiento, reducir el impacto ambiental, maximizar la eficiencia y optimizar el uso del equipamiento se vuelve fundamental.

Ingenieros aeroespaciales y OEMs eligen ZAGO por su confiabilidad y tranquilidad

Los ingenieros y OEMs eligen las soluciones y componentes de sellado personalizados, limpios y de alta tecnología de ZAGO para proteger sus equipos aeroespaciales más sofisticados y de alto valor. Las fijaciones autosellantes de alta tecnología de ZAGO están diseñadas con una ranura bajo la cabeza del tornillo o en la cara de la tuerca que, al combinarse con un O-ring de goma y aplicarse el par de apriete adecuado, forma un sello hermético contra la entrada y salida de líquidos y gases, incluido el combustible.

Resistentes a la intemperie y a temperaturas extremas

Las fijaciones autosellantes de ZAGO están diseñadas para soportar tanto el frío extremo de las capas altas de la atmósfera como el calor extremo generado por motores en funcionamiento continuo, brindando la confiabilidad necesaria para aeronaves con uso intensivo, cohetes, satélites y naves espaciales.

Resistencia militar

En una industria donde la seguridad de la cadena de suministro es crítica, los clientes aeroespaciales confían en las piezas fabricadas y suministradas por ZAGO, ya que se entregan con documentación consistente y trazabilidad confiable. Como empresa registrada ISO 9001, ZAGO está calificada para cumplir con las más exigentes especificaciones de sus clientes, utilizando estándares y procedimientos verificados para asegurar la calidad del producto. Además, las piezas de estándar militar de ZAGO cumplen con los estrictos requisitos de las normas MS y NASM 82496, así como con los criterios DFARS. ZAGO es el único fabricante de tornillos de sellado capaz de realizar pruebas de presión conforme a NASM.

Datos interesantes

¿Sabía que ZAGO?

• Ofrece fijaciones de alta tecnología reutilizables, a prueba de manipulaciones y fabricadas con metales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, aleaciones de acero, titanio, latón y monel.
• Proporciona O-rings de goma en silicona, fluoro-silicona, viton, neopreno, buna, teflón y EPDM.
• Ha estado sirviendo a la industria aeroespacial por más de 25 años.
• Proporciona muestras y, por lo general, despacha productos en un plazo de dos días.
• Tiene una tasa de rechazo prácticamente nula.
• Ofrece soluciones y componentes de sellado que son inherentemente sostenibles y fabricados en USA, en una planta ecológica alimentada con energía solar.
• Está registrada bajo la norma ISO 9001, y calificada para cumplir con las más exigentes demandas de ingenieros y OEMs mediante estándares y procedimientos verificados de calidad.
• Brinda servicio a miles de ingenieros y OEMs en todo el mundo.
• Entre sus clientes se encuentran Boeing, Fuerza Aérea de USA, Ejército de USA, Marina de USA, Raytheon, Ferrari, Caterpillar, Punch Powertrain, Apple, GE, HP, Bose, L3 Communications y Konsberg.

ZAGO se enorgullece de cumplir con estas certificaciones y estándares:

Aplicaciones en

• Gafas de visión nocturna terrestres y aéreas / Cámaras térmicas
• Sistemas de seguridad y detección por radar
• Comunicación terrestre / aérea
• Robots / drones de grado militar
• Sensores
• Puertos para drones
• Componentes de motor y bombas de combustible para aviones, flotas, cohetes y jets
• Imágenes satelitales, estaciones de comunicación y meteorología
• Sistemas de navegación y sistemas de control de movimiento
• Sistemas hidráulicos