Funcionamiento de los tornillos de sellado

Hemos perfeccionado nuestros procesos de ingeniería para la fabricación de nuestros tornillos autosellantes. Nuestra experiencia en el análisis y la selección de materiales nos sitúa en la cima del sector. Hemos probado nuestros tornillos autosellantes frente a sustancias agresivas y bajo condiciones extremas de temperatura y presión, así como sobre multitud de diferentes materiales de superficie. Nuestros ingenieros utilizan plantillas y herramientas especiales para diseñar el O-ring ideal para cada tipo de elemento de fijación. Nuestros procesos de fabricación cumplen con los estándares militares y nuestros tornillos autosellantes son conformes a DFARS y ROHS. Empleamos una combinación de los siguientes materiales para el componente metálico de los tornillos: acero inoxidable (el más común), acero, aluminio, cobre, latón, Monel, austénitico y titanio. Además, nuestros clientes personalizan todo, desde la rosca y la forma de la cabeza hasta el tipo de accionamiento e incluso los materiales. Hay diversos factores a considerar al elegir el tipo de tornillo autosellante adecuado para una aplicación. Nuestros ingenieros estarán encantados de trabajar con usted para seleccionar los materiales más idóneos según las necesidades de su producto. Consulte nuestra Guía de materiales de tornillos al seleccionar las opciones para complementar su aplicación y póngase en contacto con ZAGO para recibir asesoría personalizada y más información sobre nuestros tornillos autosellantes. ZAGO ofrece los siguientes materiales para los O-ring, disponibles en durezas de 60 a 70 según el material: EPDM, Buna, Neopreno, Silicona, Fluorosilicona, Viton y materiales Mil Spec. Otros materiales están disponibles bajo petición. Al elegir el mejor O-ring para su proyecto, considere la aplicación específica, el tamaño del elemento de fijación, el tipo de medio a sellar y la temperatura y presión a las que estará expuesto. Tras evaluar estos factores, seleccione el tipo de O-ring adecuado. Consulte nuestra Guía de materiales de O-ring y póngase en contacto con ZAGO para asesoría personalizada y más detalles sobre los O-ring.

Elementos de fijación

• Tipos: ZAGO fabrica numerosos tipos de elementos de fijación, incluidos tornillos, pernos, tuercas y casquillos, con una gran variedad de formas de cabeza y accionamientos. Además, podemos producir tornillos de rosca derecha y tornillos de rosca izquierda.
• Tipos de accionamiento: Disponemos de accionamientos Phillips, ranura, combinado Phillips/ranura, Allen (socket), interior hexagonal, cuadrado, de 6 lóbulos, hexagonal con brida, unidireccional y Spanner de perno central.
• Directrices de hueco en la cabeza: Elegir el hueco de accionamiento correcto puede marcar la diferencia entre una productividad óptima y tiempos de inactividad. ZAGO facilita esta información para ayudarle en su elección. Para aplicaciones de montaje difíciles, nuestro departamento de ingeniería puede asistirle para resolver problemas o mejorar su sistema de accionamiento.
• Estilo de cabeza: Tras seleccionar el accionamiento, elija el estilo de cabeza apropiado. Ofrecemos cabeza plana, cabeza redonda, cabeza botón, cabeza avellanada, cabeza truss, cabeza ovalada o elevada, cabeza bugle, cabeza fillister, cabeza cilíndrica y cabeza espejo. Puede optar por diseños militares o personalizados. Tenga en cuenta la transferencia de par, la resistencia en el hueco y el diámetro aberto a sellar, así como la disponibilidad y el coste de cada estilo.
• Material: Nuestros elementos de fijación están disponibles en múltiples materiales. El más solicitado es el acero inoxidable. Cuando se requiere alta resistencia a la intemperie o corrosión, puede utilizarse acero inoxidable, titanio, latón o bronce, o aplicar recubrimientos como latón, zinc u óxido negro.
• Roscas: Suministramos roscas estándar, incluida la Clase 2A, y trabajamos con nuestros clientes para atender necesidades específicas. Roscas de longitud especial y variantes (izquierda, métricas, doble paso) no suponen problema.