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COVID-19: ZAGO Sealing Fasteners Available for Ventilator Manufacturing. Learn More.

Eólico offshore

Fallar no es una opción.
Ingenieros y OEMs del sector eólico offshore eligen fijaciones de sellado ZAGO con tecnología de O-ring 360°

A medida que el mundo transita del uso de combustibles fósiles hacia energías renovables, la energía eólica offshore lidera como una alternativa viable. Para generar energía eólica continua en el mar, las turbinas eólicas offshore, sus componentes eléctricos y los sensores que transmiten datos sensibles en tiempo real deben funcionar sin interrupciones.

Fallar no es una opción

Los ingenieros que diseñan y los OEMs que producen turbinas eólicas offshore, palas, sensores y componentes internos, eligen las fijaciones de sellado resistentes a la corrosión de ZAGO por su capacidad única de sellar equipos sin romperse, oxidarse ni presentar fugas, incluso ante condiciones climáticas extremas, agua salada y aire marino, temperaturas muy altas o bajas, lluvias torrenciales, huracanes, tormentas tropicales, nieve y vientos intensos, de manera repetida y sostenida a lo largo del tiempo.

La diferencia ZAGO: tornillo y O-ring diseñados como una sola unidad

Las fijaciones de sellado de ZAGO están diseñadas con una ranura personalizada bajo la cabeza del tornillo. Al combinarse con un O-ring de goma y aplicarse el par de apriete adecuado, el O-ring se expande hacia afuera formando un sello hermético de 360°. Este sello no se rompe ni agrieta una vez que el tornillo ha sido ajustado, evitando la infiltración o fuga de contaminantes como arena, agua, humedad, suciedad, que puedan ingresar en equipos sensibles y dañarlos, o salir y potencialmente dañar el medioambiente.

Las fijaciones de sellado ZAGO previenen y resisten:

  • Agua salada y aire marino
  • Arena, suciedad y polvo
  • Agua / precipitaciones
  • Condensación, humedad y vapor
  • Óxido y corrosión
  • Fluidos hidráulicos
  • Grasa
  • Calor extremo y temperaturas bajo cero
  • Huracanes, tormentas de nieve, granizo y condiciones heladas
  • Vientos fuertes y exposición prolongada al sol
  • Presión extrema y vibración

Datos interesantes

¿Sabía que ZAGO?

  • Sus fijaciones de sellado pueden desmontarse y volver a instalarse varias veces, son reutilizables y están fabricadas con metales resistentes a la corrosión como acero inoxidable, aleaciones de acero, titanio, latón y monel.
  • Fabrica tornillos, pernos, arandelas y tuercas autosellantes en tamaños estándar y personalizados.
  • Ofrece una amplia variedad de O-rings de goma en silicona, fluoro-silicona, viton, neopreno, buna, teflón y EPDM.
  • Ofrece tornillos y O-rings de sellado con especificaciones militares (Mil Spec), que cumplen con los estándares NASM 82496 / MS3212/3213 y son probados a presiones de hasta 1.500 PSI.
  • Proporciona muestras y normalmente despacha piezas en stock en un plazo de dos a tres días.
  • Cuenta con un taller de mecanizado y formado en frío propios.
  • Produce sus fijaciones de sellado en una planta sostenible alimentada con energía solar.

ZAGO se enorgullece de cumplir con estas certificaciones y estándares:

Aplicaciones en

  • Carcasas frontales e interiores de turbinas eólicas
  • Sensores, LiDAR, radar, sonar
  • Tecnología de visión 3D / cámaras submarinas
  • Componentes electrónicos y gabinetes
  • Tableros electrónicos (uso marino)
  • Iluminación / láseres submarinos
  • Vehículos operados remotamente (ROVs) / vehículos submarinos autónomos, robots submarinos
  • Sistemas hidráulicos, bombas, válvulas
  • Baterías eléctricas y estaciones de carga